玻璃纖維逐層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調(diào)配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在層樹脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制,每次糊制2~3層后,要待樹脂固化放熱高峰過了之后(即樹脂膠液較粘稠時,在20℃一般60min左右),方可進(jìn)行下一層的糊制,直到所需厚度。
糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開,盡量不要在棱角處搭接。要嚴(yán)格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹脂,讓樹脂浸進(jìn)玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿樹脂后,還需要用刷子在纖維表面上刷動,把樹脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來,否則會影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。
這就組成了玻璃纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。由于其強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,上形成了這個通俗 易懂的名稱'玻璃鋼'。玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維 作增強(qiáng)材料、合成樹脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料,國外稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展,作為塑料基的增強(qiáng)材料,已由玻璃纖維擴(kuò)大 到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無疑地,這些新型纖維制成的增強(qiáng)塑料,是一些的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了??紤]到歷史的由來和發(fā)展,通常采用玻璃鋼復(fù)合材料,這樣一個名稱。